1.变频器过载原因

1）机械负荷过重的主要特征是电动机发热，并可从显示屏上读取运行电流来发现。

3）不均衡的三相电压造成某相运作电流过大，造成负载跳电。其特点是电动机造成不匀称的发热量，当从显示屏载入运作电流时将会找不着这类发热量

3）误操作变频器内部电流检测部分失效，检测到的电流信号过大，导致跳闸。

2.变频器过载故障排除方法

1）检查电动机是否发热

如果电机温升不高，首先检查变频器的电子热保护功能是否设置合理。如果变频器仍有余量，应放宽预设值。如果变频器的允许电流没有余量，不能再放宽，根据生产工艺过载为正常过载，则表明变频器选择不当，应增加变频器容量，更换变频器。这是因为当拖动可变负载或间歇负载时，只要温升不超过额定值，电机允许在短时间内过载(几分钟或几十分钟)，而变频器则不允许。如果电动机的温升过高，而所出现的过载又属于正常过载，则说明是电动机的负荷过重。这时，首先应考虑能否适当加大传动比，以减轻电动机轴上的负荷。如能够加大，则加大传动比；如果传动比无法加大，则应加大电动机的容量。

2）检?电动机侧三相电压是否平衡

如果电机侧的三相电压不平衡，检查变频器输出端的三相电压是否平衡。如果不平衡，问题出在变频器内部，检查变频器的变频器模块及其驱动电路。

如 变频器输出端的电压平衡，则问题在从 变频器到电动机之间的线路上，应检?所有接线端的螺钉是否都已拧紧。如果变频器和电机之间有接触器或其他电器，还应检查相关电器的端子是否拧紧，触点是否接触良好。

假如电动机侧的三相电压均衡，跳电时必须了解输出功率:假如输出功率低且不应用矢量控制(或?有矢量控制)，最先降低U/F比；假如减载后仍能驱动器负荷，则表达原始预置的空燃比过高，励磁电流谷值过大。能够根据降低空燃比来减少电流量。假如固定不动负荷降低，软启动器的容积应当提升。假如软启动器具备矢量控制作用，应选用矢量控制方式。

3）检查变频器是否误动作

在经过以上检查均未找到原因时，应检查是不是误动作。判断方法是用电流表在轻载或空载下测量变频器的输出电流，并与显示屏上显示的运行电流值进行比较。如果显示屏上显示的电流读数比实际测量的电流大得多，则变频器内部电流测量部分的误差很大，“过载”跳闸可能是误操作。

3.变频器工作原理

变频器主要依靠主回路和控制回路共同进行动作

1）主电源电路:电抗器用以避免变频器造成的高次脉冲电流根据开关电源键入电源电路回到电力网，进而危害别的受电设备。必须依据变频器的容积决策是不是提升电抗器。滤波器安砚在变频器的?出端，以降低变频器?出的高次脉冲电流。当变频器和电动机中间的间距很远时，应安砚过滤装置。

2）控制回路：具有工频变频的手动切换，以便在变频出现故障时可以手动切工频运行，因输出端不能加电压，固工频和变频要有互锁。

了解一些有关于变频器的使用相关知识也是为了方便我们以后在使用变频器过程中可以在遇到一些故障以及其它问题时可以更好的处理，也更有利于延长我们变频器设备的寿命，如果想要了解更多有关于变频器的相关知识，也可以通过悦隆电气官网去进行了解。